Silikon idish aralashmalarida qattiqlikni sozlashda past{0}}qovushqoqlikdagi dimetil silikon moyi to'g'ridan-to'g'ri va samaraliroq tanlovdir, vinil silikon moyi esa odatda o'zaro bog'lanish zichligini nazorat qilish yoki asosiy polimer sifatida ishlatiladi. Quyida batafsil tahlil va tavsiyalar keltirilgan:
Bir. Dimetil silikon moyi: qattiqlikni sozlash uchun asosiy tanlov
1. Harakat mexanizmi
Dimetil silikon moyi (PDMS) bu{0}}reaktiv bo'lmagan plastifikator bo'lib, jismonan to'ldirish va o'zaro bog'lanish zichligini kamaytirish orqali idish aralashmalarini yumshatadi. Uning molekulyar zanjirlari shifo reaksiyasida qatnashmaydi; ular faqat tizimda tarqalgan "suyultiruvchi" sifatida ishlaydi, polimer tarmog'ining ixchamligini zaiflashtiradi va shu bilan qattiqlikni kamaytiradi.
2. Tavsiya etilgan yopishqoqlik
Umumiy diapazon: 50 ~ 1000 cSt (25 daraja).
Past yopishqoqlik (50 ~ 200 cSt): Zo'r oqimlilik, tez kirish va gazsizlantirishni talab qiladigan ilovalar uchun mos keladi (masalan, elektron komponentlarni qozon), lekin ortiqcha qo'shilishi kuchning pasayishiga olib kelishi mumkin. O'rta va yuqori viskoziteli (500 ~ 1000 cSt): qattiqlikni samarali ravishda pasaytiradi, ma'lum mexanik xususiyatlarni saqlab qoladi, odatda kuch talab qiladigan sanoat ilovalarida qo'llaniladi (masalan, quvvat moduli qadoqlash).
Odatda misol: 200 cSt dimetil silikon moyi ko'pincha elektron qozon aralashmalarida ishlatiladi. 5% dan 10% gacha qo'shilishi Shore A qattiqligini 5 dan 10 darajaga kamaytirishi mumkin.
3. Ehtiyot choralari
Qo'shilish nisbati: qo'shilgan har 2% dimetil silikon moyi uchun Shore A qattiqligi taxminan 1 darajaga kamayadi. Biroq, haddan tashqari miqdorlar (20% dan yuqori) yog'ning oqishi va ob-havoga chidamliligini pasayishiga olib kelishi mumkin.
Moslik: Fazalarni ajratishni oldini olish uchun asosiy polimer bilan yaxshi mos keladigan dimetil silikon moyi (masalan, metil vinil silikon kauchuk) tanlanishi kerak.
Ikki. Vinil silikon moyi: o'zaro bog'lanish zichligi regulyatori
1. Harakat mexanizmi
Vinil silikon moy molekulalari ikkala uchida yoki yon zanjirlarida vinil guruhlarini (-CH=CH₂) o'z ichiga oladi, ular platina katalizatori ta'sirida vodorod{2}}o'z ichiga olgan silikon moylari bilan gidrosilillanish reaksiyasiga kirishib, uch-o'zaro bog'langan uch o'lchamli{{4} tarmoq hosil qiladi. Uning asosiy vazifasi qattiqlikni to'g'ridan-to'g'ri sozlash o'rniga, o'zaro{6}}bog'lanish zichligini nazorat qilishdir.
2. Yopishqoqlik va qattiqlik o'rtasidagi bog'liqlik
Past{0}}qovushqoqlikdagi vinil silikon moylari (masalan, 20~55 mPa·s):
Idish aralashmalarining oquvchanligini va to'ldiruvchining tarqalishini yaxshilashi mumkin, ammo o'zaro bog'lanish nuqtalarining yuqori zichligi tufayli o'zaro bog'lanishdan keyin qattiqlik oshishi mumkin. Misol uchun, 1000 cSt vinil silikon moyi vodorod{2}}o'z ichiga olgan silikon moyi bilan birgalikda ishlatilsa, o'zaro bog'lanish zichligi 0,2 mol/sm³ ga yetishi mumkin, natijada qattiqlik yuqori bo'ladi.
Yuqori{0}}qovushqoqlikdagi vinil silikon moylari (masalan, 10 000 ~ 20 000 mPa·s):
Ular uzunroq molekulyar zanjirlarga ega bo‘lib, o‘zaro bog‘langandan keyin{0}}egiluvchan tarmoq paydo bo‘ladi, bu esa qattiqlikni kamaytiradi. Masalan, yuqori{2}}qovushqoqlikdagi vinil silikon moylarni akkumulyatorli idishlarda ishlatish Shore A 40~60 qattiqligini nazorat qilishi mumkin.
3. Ilova stsenariylari
Asosiy polimer: Vinil silikon moyi qo'shimchalar{0}}turi idish aralashmalari uchun asosiy xom ashyo bo'lib, uning molekulyar og'irligi va vinil tarkibi yakuniy xususiyatlarga bevosita ta'sir qiladi. Misol uchun, terminal vinil silikon moyi (Vi-PDMS) odatda elektron idish aralashmalarida ishlatiladi, yon{3}}zanjirli vinil silikon moyi (Vi-PMVS) esa yuqori yirtiqqa chidamlilikni talab qiluvchi sanoat ilovalari uchun javob beradi.
Yordamchi sozlash: Qattiqlikni bilvosita vinil silikon moyining vodorodga-tarkibida silikon moyi nisbatini sozlash orqali optimallashtirish mumkin. Misol uchun, tarkibida silikon moyi bo'lgan vodorod- miqdorini kamaytirish o'zaro bog'lanish zichligini kamaytirishi va shu bilan qattiqlikni kamaytirishi mumkin.
Uch. Kompleks tavsiyalar
1. Qattiqlikni kamaytirish: Dimetil silikon moyi afzallik beriladi.
Qo'llanilishi mumkin bo'lgan stsenariylar: Elektron komponentlar uchun stressni bartaraf etish va moslashuvchan inkapsulyatsiya kabi qozon aralashmalarini sezilarli darajada yumshatish kerak.
Operatsion bosqichlari:
① Qattiqligi 50~1000 cSt (200~500 cSt tavsiya etiladi) bo'lgan dimetil silikon moyni tanlang;
② Dastlab 5% ~ 10% qo'shing, asta-sekin qattiqlik o'zgarishini sinab ko'ring;
③ Ishlashga ta'sir qiladigan qoldiq havo pufakchalari paydo bo'lishining oldini olish uchun aralashtirish vaqtida vakuumli gazsizlantirish talab qilinadi.
2. Qattiqlikni nozik{1}}sozlash: Vinil silikon moyi bilan birlashtirilgan
Tegishli stsenariylar: issiqlik o'tkazuvchan qozon aralashmalari va yuqori{0}}haroratli ilovalar kabi o'zaro bog'lanish zichligini aniq nazorat qilishni talab qiladi.
Operatsion bosqichlari:
① Asosiy polimer sifatida past{0}}qovushqoqlikdagi vinil silikon moyni (masalan, 1000~5000 mPa・s) tanlang;
② Silikon moyi bo'lgan vodorod- miqdorini sozlash orqali o'zaro bog'lanish zichligini boshqaring (odatda 3~5 phr);
③ oz miqdorda dimetil silikon moy qo'shing (<5%) to further optimize the hardness.
3. Ishlash balansi
Kuch va qattiqlik: dimetil silikon moyining haddan tashqari qo'shilishi kuchlanish kuchini va yirtiqqa chidamliligini kamaytirishi mumkin. Uni mustahkamlovchi plomba moddalari (masalan, dudlangan silika) bilan birgalikda ishlatish tavsiya etiladi.
Haroratga chidamlilik va izolyatsiya: Vinil silikon moyining oʻzaro bogʻlangan tarmogʻi haroratga chidamliligini (-50~200 daraja) va izolyatsiyalash xususiyatlarini (hajm qarshiligi > 1×10¹⁵ Ō・cm) yaxshilaydi va bu uni ishonchlilik talablari yuqori boʻlgan ilovalar uchun mos qiladi.
Xulosa
Qattiqlikni kamaytirish: past{0}}qovushqoqlikdagi dimetil silikon moyi (50~1000 cSt) afzalroq. Yumshoqlikka jismoniy suyultirish orqali erishiladi, qo'shimcha miqdori odatda 5% dan 15% gacha.
Oʻzaro bogʻlanish zichligini nazorat qilish: vinil silikon moyi uch oʻlchovli tarmoqni qurish uchun-qoʻllaniladi. Qattiqlikni uning molekulyar og'irligi, vinil tarkibi va vodorod-tarkibida silikon moyi bilan nisbatini sozlash orqali bilvosita optimallashtirish mumkin.
Amaliy ilovalar: Ikkalasining xususiyatlarini birlashtirish tavsiya etiladi. Misol uchun,{1}}qoralash aralashmalariga qo'shimcha ravishda, asosiy polimer sifatida vinil silikon moyidan foydalaning, shu bilan birga eng yaxshi ishlash muvozanatiga erishish uchun nozik{2}}sozlash uchun oz miqdorda dimetil silikon moyi qo'shing.
